变压器生产参考

变压器与他们的生活融洽相关，绝大多数的电子零件都装载有配线电子元件，安规变压器是他们劳作中少见的变压器，其生产能力整个过程绝大多数已经顺利实现了电子计算机。在生产能力整个过程中他们应该留意一些问题。

1、在线圈平均速度不多，中空自由空间有胜算的情况下，他们尽量少选用扩大端空来保证爬电距明确要求

2、在线圈平均速度相当多的情况下，他们有一下四条能够参见，具体来说，他们还是看能够外观设计甚么端空，尽量明确要求；紧接着，在端空不能基本上保证爬间距的情况下，我们可以采用对接电源的绕组或接高压绕组套铁氟龙套管的方法满足距离上的要求。选择铁氟龙套管的时候，可以根据安规要求，采用壁厚或者壁薄的套管；

还有一种办法就是对以上所说的绕组采用三层绝缘线进行绕线是个好办法，不过其也有缺点，就是现在采用三层绝缘线来满足绝缘距离，不是所有的国家都认同它的效果，而且成本比较高，在生产线上绕制的时候也没有一般的漆包线容易控制工艺。

 3、由于电子产品发展向超薄、小型化发展，变压器采用的骨架越来越小，要想满足安规的爬电距离和电气间隙，我们就要考虑所采用的骨架是否容易过安规。。

穿套管绕线机介绍

我司研发生产的穿套管绕线机主要应用于安规变压器生产、加工，包括穿套管、挂角理线、包胶带。

目前大部分变压器的生产方式为半自动穿套管机在漆包线上穿好套管，再由人工通过手动或者半自动设备配合作业。需要人工将已经穿好套管的导线缠绕在骨架的端子上，减去多余的线。随后在半自动绕线机上进行绕线，绕完线之后再由人工将另一个线头缠绕在端子上，剪掉多余的线尾，一个变压器的生产过程需要几十秒，效率非常低，比较依赖人工，而且也难以保证产品的外观和品质。

而我司的穿套管绕线机克服了上述现有技术的不足，能够整合变压器穿套管、绕线、包胶带等操作，自动化水平高，节省人工成本，效率也比一般人工的方式高的多。

该机器包含机架及安装在机架上的上料机构、套管夹持机构、绕线机构、缠线机构、包胶带机构等。绕完一层线圈缠好胶带可继续绕线，可绕线3-5层。单个产品生产所需时间减少一半以上，效率提升两倍以上，另外由于本设备是全自动生产的，一人可管理多台机器，人均产能提高4-6倍。效率有了一个质的飞越，并且变压器产品的外观及品质也得到了保证。

设备参数

       星特科技有限公司研发生产的变压器穿套管绕线机，已广泛应用于变压器的生产，其自动化程度高，可实现变压器穿套管、绕线、包胶带的自动化生产，最多实现5种线+5种套管自由切换，完全能够满足生产的需求。机器可自动下料，并可以手动、自动上料，选择自动上料可一人看多台机器，大大节省人工成本。保障了产品的一致性和高良品率