2022-07-20
0最新全自动磁环电感线圈绕法跟磁环绕线后产品工艺流程介绍
行业市场变化，今天主要介绍全自动磁环绕线机；
客户购买设备时一般会给到企业主要的几个参数（绕组、圈数、线径、磁环内外径、厚度、线长等）设备企业根据客户提供的参数调整机器参数，完成客户磁环绕线要求。
针对全自动磁环电感线圈绕法，如何更好、更有效的进行绕制，这也是很多厂家值得思考的，那么磁环电感线圈绕法有哪些技巧呢？
磁环共模、磁环多绕组、蝴蝶、340°等绕法
蝴蝶绕法，（业界又称之为四分之一绕法）
优点：从两边往中间绕，最通俗易懂的就是线头线尾都在最外层，特性也是所有磁环绕法中最优最佳的，
磁环电感线圈绕法工艺加工流程?
磁环电感线圈绕线制造工艺流程主要分为：绕线、成型、喷砂、上胶、线圈全检、点焊等。假如发现产品测试不良，需要报废或返工和返修，包装和入库。
一、磁环电感线圈绕线之电感线圈的具体制作工艺流程如图所示：
1、磁环电感线圈绕线；将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸。
2、电感线圈点胶；将一体成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
3、磁环电感喷码；按客户要求在产品上喷印产品标签。
4、磁环电感折弯脚；使用自动设备将成型产品多余料片切除，端脚弯折平贴产品表面。
5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊；将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检；外观是否满足客户要求。
10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
11、线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，运输过程保证产品不受损坏。
电感丨一体成型电感丨共模电感丨绕线电感丨磁环电感丨功率电感丨电感厂家丨
想要了解更多磁环电感线圈绕法，欢迎咨询！
